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廠(chǎng)址:河北省邢臺(tái)市臨西縣軸承工業(yè)園區(qū)北環(huán)路雙創(chuàng)科技園(佳順軸承)
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液壓擋輪推力軸承損壞原因分析及處理
2022-08-01周亮1,付文輝2
1分宜海螺水泥有限責(zé)任公司;2安徽蕪湖海螺建筑安裝工程有限責(zé)任公司
01 設(shè)備介紹
某公司一線(xiàn)ф4m×60m新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn),2003年7月投產(chǎn)運(yùn)行至今。三檔支撐,單傳動(dòng),斜度4%(正弦),窯體旋向從窯頭看窯尾為順時(shí)針,其主要部件布置見(jiàn)圖1。
圖1 回轉(zhuǎn)窯主要部件圖
圖2 液壓擋輪三軸承系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
回轉(zhuǎn)窯采用單液壓擋輪裝置控制窯的上下運(yùn)行,液壓擋輪為三軸承系統(tǒng)見(jiàn)圖2。
02 故障詳情
2019年4月,現(xiàn)場(chǎng)巡檢發(fā)現(xiàn)液壓擋輪底蓋螺栓斷裂一只,立即采取底蓋下部加墊圓鋼措施,并持續(xù)監(jiān)控運(yùn)行。
2019年7月,中控操作員發(fā)現(xiàn)窯電流逐步增大,隨即通知相關(guān)人員查找原因,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)液壓擋輪存在卡阻不轉(zhuǎn)現(xiàn)象,擋輪接觸面有擦傷,底蓋螺栓斷裂5只;隨后逐步減產(chǎn)及降窯速,止料停機(jī)進(jìn)行臨停檢修,更換液壓擋輪。
經(jīng)檢查液壓擋輪,底蓋螺栓M20×60斷裂,擋輪接觸面擦傷,并傾斜導(dǎo)致一端擦碰液壓擋輪缸,蘑菇頭底部與基座結(jié)合面迷宮處磨損拉出鐵屑;經(jīng)拆解液壓擋輪后,發(fā)現(xiàn)擋輪下端推力軸承(29326)保持架、滾子等部件全部碎裂,另兩套雙列滾子軸承較好;蘑菇頭底部迷宮邊與基座迷宮表面磨損嚴(yán)重。
03 采取措施
通過(guò)受力分析,初步判斷,液壓擋輪中心線(xiàn)與窯中心線(xiàn)偏差過(guò)大,由于缺少專(zhuān)業(yè)的儀器,偏移量不能準(zhǔn)確的核定,安裝調(diào)整過(guò)程中主要密切關(guān)注液壓擋輪受力面接觸情況;本次安裝,液壓擋輪中心線(xiàn)向運(yùn)行旋出端移動(dòng)3mm安裝,減少擋輪受力;將基礎(chǔ)松動(dòng)部分二次灌漿去除,內(nèi)墊板重新緊固;拆下液壓擋輪修復(fù)時(shí),將廠(chǎng)家原裝的內(nèi)六角螺栓M20×60更換成M24×60螺栓,且內(nèi)孔要求銑平,增加接觸面。
重新安裝液壓擋輪后,運(yùn)行一段時(shí)間,液壓擋輪還是有不規(guī)律的輕微抖動(dòng),液壓擋輪油站顯示壓力在5~6MPa,窯工況波動(dòng)時(shí)液壓擋輪出現(xiàn)振動(dòng)。2019年10月對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行中心線(xiàn)檢測(cè),其中發(fā)現(xiàn)液壓擋輪軸線(xiàn)與窯中心線(xiàn)有嚴(yán)重偏差,偏向旋入側(cè)10mm,見(jiàn)圖3,嚴(yán)重超出規(guī)定范圍。安裝規(guī)范:擋輪裝置相對(duì)窯中心線(xiàn)要偏向輪帶的旋入側(cè),偏移量為2~5mm(不同廠(chǎng)家有不同規(guī)定,也有規(guī)定偏向旋入側(cè)0~5mm)。
圖3 液壓擋輪軸線(xiàn)與窯軸線(xiàn)偏差
圖4 液壓擋輪向旋出側(cè)(左側(cè))移動(dòng)8mm
隨即對(duì)液壓擋輪進(jìn)行調(diào)整,將液壓擋輪向旋出側(cè)(左側(cè))移動(dòng)8mm,見(jiàn)圖4。
調(diào)整后,液壓擋輪運(yùn)行正常,液壓擋輪油站顯示壓力從5MPa下降到2MPa,至今運(yùn)行平穩(wěn)。
04 原因分析
液壓擋輪偏移量過(guò)大,從記錄檢查來(lái)看,主要是因?yàn)樘幚泶簖X輪運(yùn)行振動(dòng)時(shí),調(diào)整三檔托輪不是很規(guī)范,有時(shí)只調(diào)整一邊,調(diào)整記錄數(shù)據(jù)顯示偏差不大,但由于受力的變化,托輪的磨損等原因,實(shí)際窯中心線(xiàn)偏移的尺寸已經(jīng)大于記錄上的尺寸;偏移量過(guò)大導(dǎo)致液壓擋輪下部軸承及底蓋螺栓受力大。
擋輪和輪帶一般成一個(gè)錐角傾斜接觸,正常工況下,垂直于接觸面的正壓力會(huì)產(chǎn)生一個(gè)豎直向下的分力,輪帶給擋輪裝置一個(gè)向下的壓力Fy(見(jiàn)圖5);同時(shí),安裝時(shí)要求擋輪裝置相對(duì)窯中心線(xiàn)要偏向輪帶的旋入側(cè),偏移量為2~5mm,以確保輪帶給擋輪的作用力始終是向下的。
圖5 輪帶對(duì)擋輪的力
但當(dāng)擋輪的安裝位置錯(cuò)誤,擋輪裝置的中心線(xiàn)偏向了輪帶的旋出側(cè)、或者過(guò)于偏向旋入側(cè),或者窯的中心線(xiàn)發(fā)生彎曲變形;輪帶旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)向上或者向下帶擋輪(另外擋輪和輪帶的接觸面磨損不均、出現(xiàn)溝槽時(shí),輪帶旋轉(zhuǎn)時(shí)也可能會(huì)給擋輪裝置造成上拔或者下壓的現(xiàn)象)。
該公司#1窯的液壓擋輪過(guò)于偏向旋入側(cè),輪帶旋轉(zhuǎn)時(shí)給擋輪造成過(guò)大的向下作用力,導(dǎo)致液壓擋輪底部推力軸承受力過(guò)大,進(jìn)而造成底蓋螺栓斷裂、軸承損壞等一系列問(wèn)題;經(jīng)平移調(diào)整后,液壓擋輪運(yùn)行至今未出現(xiàn)過(guò)底蓋螺栓斷裂、軸承損壞事故。
05 結(jié)語(yǔ)
擋輪在安裝時(shí)要把握好關(guān)鍵尺寸,控制好偏差范圍,如擋輪和輪帶的接觸長(zhǎng)度、擋輪的斜度、擋輪橫向偏移量等。投入運(yùn)行后要定期測(cè)量、檢查:如窯中心線(xiàn)偏差是否超標(biāo)、擋輪與窯中心線(xiàn)的偏移量是否在規(guī)定范圍、底座的傾斜度是否正常、各處連接螺栓是否松動(dòng);大齒輪振動(dòng)時(shí),兩邊托輪盡量一起調(diào)整,如果超出了規(guī)定范圍一定要及時(shí)糾正,否則后續(xù)運(yùn)?就會(huì)出現(xiàn)一系列問(wèn)題。
來(lái)源:《水泥工程》2021年3期
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