一、大中型電動機常見的機械故障與處理方法

1. 電動機不運行

電動機不運行的故障現(xiàn)象: 電動機通電后不能起動，并發(fā)出嗡嗡的響聲。

產(chǎn)生這種故障原因有: 1) 電機動負載過大或被卡住; 2) 小型電動機，潤滑脂硬或裝配太緊; 3) 轉(zhuǎn)子鐵心與轉(zhuǎn)軸配合過松產(chǎn)生滑動。電動機不運行故障處理方法是: 1) 檢查負載或端蓋，排除故障; 2) 選擇合適的潤滑脂，提高裝配質(zhì)量; 3) 轉(zhuǎn)軸修補，排除鐵心與轉(zhuǎn)軸配合過松的故障。

2. 電動機運行速度過慢

電動機運行速度過慢的故障現(xiàn)象: 電動機通電起動后，不能達到額定轉(zhuǎn)速。

產(chǎn)生這種故障原因有: 1) 軸承損壞或軸承與孔配合過緊; 2) 轉(zhuǎn)子沒有軸竄量，受熱后運行發(fā)卡; 3)端蓋安裝不好; 4) 負載過重或有機械故障; 5) 直流電動機電刷與集電環(huán)接觸不良。

電動機運行速度過慢故障處理方法是: 1) 換軸承，重修軸承孔; 2) 修復(fù)軸肩，留有一定的軸竄量;3) 安裝好端蓋，校正好端蓋位置; 4) 檢查電動機運行負載和機械故障; 5) 直流電動機應(yīng)對電刷與集電環(huán)的接觸面積、集電環(huán)表面與電刷壓力進行檢查。

3. 電動機產(chǎn)生振動

電動機產(chǎn)生振動的故障現(xiàn)象: 電動機通電運行時，對基礎(chǔ)發(fā)生周期性振動。

產(chǎn)生這種故障原因有: 1) 軸承磨損，間隙不均;2) 氣隙不均; 3) 轉(zhuǎn)子不平衡; 4) 機殼強度不夠; 5) 基礎(chǔ)強度不夠，安裝不平; 6) 轉(zhuǎn)軸彎曲; 7) 風扇不平衡;8) 基礎(chǔ)地腳螺栓松動。

電動機產(chǎn)生振動故障處理方法是: 1) 檢查轉(zhuǎn)子兩端的支承軸承間隙; 2) 調(diào)整好轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙; 3) 檢查轉(zhuǎn)子不平衡原因，校正動平衡; 4) 進行機座機械強度加固; 5) 找平電動機底腳加固基礎(chǔ); 6)檢查轉(zhuǎn)子彎曲程度，校直轉(zhuǎn)軸; 7) 檢查風扇幾何形狀和校正動平衡; 8) 更換或加固地腳螺栓。

4. 直流電動機的集電環(huán)發(fā)熱或有火花

直流電動機的集電環(huán)發(fā)熱或有火花的故障現(xiàn)象: 直流電動機在運行中，在集電環(huán)處發(fā)熱或集電環(huán)與電刷之間產(chǎn)生電火花。

產(chǎn)生這種故障原因有: 1) 集電環(huán)橢圓或偏心; 2)電刷壓力不當; 3) 電刷被卡在刷架內(nèi); 4) 集電環(huán)表面污垢引起導電不良; 5) 電刷接觸面積過小，接觸電阻過大。

直流電動機的集電環(huán)發(fā)熱或有火花故障處理方法是: 1) 將集電環(huán)磨圓，消除集電環(huán)橢圓或偏心; 2)調(diào)整電刷彈簧壓力，使接觸壓力符合規(guī)定要求; 3) 修磨電刷，使電刷在刷架內(nèi)間隙符合規(guī)定要求; 4) 清除污物，用干凈布沾汽油擦凈集電環(huán)表面; 5) 增加電刷的接觸面積，使電流密度符合工作要求。

5. 電動機運行有雜音

電動機運行有雜音的故障現(xiàn)象: 電動機運行中發(fā)出異常聲音。

產(chǎn)生這種故障原因有: 1) 軸承磨損; 2) 軸承缺少潤滑脂; 3) 風扇碰風罩或風道堵塞; 4) 氣隙不均勻，定轉(zhuǎn)子相擦。

電動機運行有雜音故障處理方法是: 1) 檢修軸承磨損程度，更接新軸承; 2) 清洗軸承，添加潤滑脂;3) 修理風扇或風罩，清理通風道; 4) 提高裝配質(zhì)量，保證氣隙。

6. 軸承發(fā)熱

軸承發(fā)熱的故障現(xiàn)象: 電動機運行中，兩端軸承部位處溫度很高。

產(chǎn)生這種故障原因有: 1) 潤滑脂過多或過少; 2)油脂不好，含有雜質(zhì); 3) 軸承與軸頸配合過松或過緊; 4) 軸承與端蓋配合過松或過緊; 5) 油封太緊; 6)軸承內(nèi)蓋偏心與軸相擦; 7) 軸承故障或磨損; 8) 滑動軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活; 9) 電動機兩側(cè)端蓋與軸承蓋未裝平。

軸承發(fā)熱故障處理方法是: 1) 檢查軸承油量，要求油脂填充符合規(guī)定要求; 2) 更換潔凈的潤滑脂; 3)加工軸頸使軸承與軸頸配合符合公差要求; 4) 軸承與端蓋配合符合要求; 5) 更換油封; 6) 維修軸承內(nèi)蓋，使之與軸間隙配合符合要求; 7) 更換新軸承; 8)檢修油環(huán)，使油環(huán)尺寸正確，校正平衡; 9) 正確安裝電動機兩側(cè)端蓋與軸承蓋。

二、電動機的故障診斷

電動機的故障診斷對于設(shè)備的安全、連續(xù)運行和預(yù)知維修至關(guān)重要。根據(jù)電動機的物理征兆和性能退化來識別其潛在的故障，從Z低的感知層( 即視覺、聽覺、嗅覺、觸覺等) 獲取電動機運行正常與異常的證據(jù)信息。

1.視覺: 用眼睛觀看電動機運行時，是否有振動或跳動，當電動機發(fā)生明顯的振動或軸向跳動時，說明電動機出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢修。

2.聽覺: 通過螺絲刀、鐵桿等頂在外殼上，用耳貼在螺絲刀或鐵桿上聽聲音。當電動機運行時，電動機內(nèi)有運動異常聲響會通過金屬傳出，應(yīng)立即停車檢修。

3.觸覺: 用手觸摸電動機是否感覺熱度異常。當電動機運轉(zhuǎn)時都會發(fā)熱，但出現(xiàn)故障時，局部溫度會異常升高，用手觸摸會感到燙手，就應(yīng)立即停車檢修。

4.嗅覺: 用鼻嗅聞電動機是否感覺有異常氣味。當電動機運行出現(xiàn)故障時，從電動機內(nèi)部傳出膠油味或糊臭味等，應(yīng)立即停機檢查電氣和機械方面的故障。

三、電動機主要機械零件的檢修

電動機主要機械零件?電動機的端蓋、電動機的轉(zhuǎn)子軸和直流電動機集電環(huán)，易產(chǎn)生常見的機械故障。

1. 電動機端蓋的檢修

(1) 電動機轉(zhuǎn)子發(fā)生掃膛或軸承損壞時，應(yīng)檢查端蓋與機殼止口的配合。軸承孔與軸承的配合受到破壞，通過檢查破壞程度，可